1．机组到达现场吊装和搬运机器必须由专业的人员操作。负载必须始终牢牢固定在起重设备和交通工具上。不允许任何人停留在仍然悬挂物体附近及起重机、叉车或者其他运输工具的工作范围内。按照安全标准给予警告标示。以防止对任何人或者物品损害。
2．机组要求使用安装框架，框架必须使用国标五号的角钢材料焊接，框架一定要做的牢靠防指震荡引起的断裂，固定框架使用M8螺栓固定好机器底部的安装螺孔。
框架要做好导风板的处理防止震动而引起的噪音，为了方便修护，机器正面必须留有0。7米的活动空间，检查进出气口不能有任何阻塞。机组后方最好留出足够的维护空间一般为40CM。
3．室外机的安装，冷凝器放置在五层房顶，送风方式为立式送风，因现场不适合水平式送风方式，为了不破坏楼顶的防水需做水泥平台，水泥平台的高度为30CM，宽30CM，长度根据现场情况而定，为了不耽误施工进度基础应该提前做好。
4。供排水的连接应使用PPR管，加湿器的供水管为Φ25，排水管的主管道应使用Φ40热水管，因为加湿器的排水温度一般在100左右防止烫坏排水管道，其他排水管道可以用Φ32的，排水管路应该加上保温棉防止夏天落水管产生冷凝水，装修效果图，排水管的管路应该有一定的坡度，坡度应该有现场情况而定，排水管的管口处加上一个阀门，管路做一套反冲装置防止管道内水垢过多而引起阻塞，
5。
冷媒管道的施工，铜管的要求为壁厚1。2直管，铜管的单项等效距离为30米，不需要增大管径，一般距离超过25米，冷媒管各曾大一号，以保证足够的压力回到压缩机内。管路中需要增加一定数量的存油弯，以防止管道过长，冷冻油无法回到压缩机内而引起的压缩机损坏。
存油弯根据现场情况确认。四套机组根据现场的距离而确认管道的规格，管路的固定，冷媒管路需要固定在支架上，支架由4号角钢焊接而成，标准距离为1。5米放置一个，冷凝器控制线为3*2。5的PVC国标线缆。控制线需加套线管。
6。冷媒管水管和电缆，一定做到三线分离不能固定到一起防止危险事故发生，机组正下方一定做好防水的处理。
7。冷媒管标准为不超过30米,单向不足30米液管是Φ16,气管为Φ22。单向超过30米液管为Φ19,气管为Φ25
8。室内机组的底座尺寸2170*865,室外冷凝器的长度为1830。室外水泥平台为两条,每条的尺寸是300*300*12000。
两条之间的距离是1830。
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