桥架、管、线的安装及敷设
（1）桥架安装
桥架是一种托敷电缆的支持件，安装比较简单，维修改造也很方便，在弱电工程中，应用十分普遍。桥架由直线段（长1—4m不等）、三通、四通、弯头、支架、引下装置和连接片等组成。电缆桥架一般分为梯形、槽式、托盘式三种形式。本工程桥架全部选用槽式桥架。桥架内、外表面全部采用电镀处理。
安装前准备工作
电缆桥架的型号和规格在施工图中已经确定，其敷设线路在施工图中只是示意性的，对于线路的准确长度、三通、四通等一般不作表示。这就要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量、支吊架的制作尺寸，经过复测后提出备料计划。
定型支架安装
定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱采用钢膨胀螺栓固定在梁或顶板上，托臂挂固在立柱上面。立柱由角钢加工而成，上面有成排的长方形孔，可以调整托壁的标高。
托臂的长度与桥架的宽度相等。托臂选用立柱上安装。
桥架的撑要求
桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5--3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。
塑料线槽底固定点间距一般为1m。
沟槽和格形线槽必须沟通。
沟槽盖板可开启，并与地面齐平，盖板和插座出口处应采取防水措施。
沟槽的宽度宜小于600 mm。
引下装置安装
电缆进出桥架，应通过引下装置，引下装置的作用是保护电缆，增加电缆的弯曲半径，根据电缆引下的位置选择引下装置的形式，采用现场加工，引下装置中的钢管两端口，应装设橡皮护线圈。电缆引下装置卡固在桥架上，在设有引下装置处，应增设加强支、吊架。
（2）保护管敷设
本工程室外、室内、地下层等处预埋保护管和吊顶内明敷保护管、竖井内明敷管全部采用镀锌钢管。本工程需要敷设的保护管除了已随主体工程敷设的部分外，剩余部分工作量将在楼宇自控工程施工时完成。主要有：
弱电井内纵向桥架和设备管线、槽的敷设；
走廊水平桥架至各室内管的敷设；
桥架至控制箱、以及控制箱至传感设备的线管敷设；
控制中心至各控制箱电源的管线敷设；
其它管线敷设等。
下面就保护管敷设工艺及其技术要求说明如下。
施工工艺：
保护管（钢管）施工由下料→弯管→套丝→清理毛刺→除锈→涂漆→管子接续→固定等多道工序完成。
下料
根据施工图对线管敷设路线进行复测，测量每段的实际长度，根据管子的原始长度，合理组合，规划好管子的搭配长度，要尽可能减少切锯管子，以免产生边角废料。在必要时，用电锯切割管子下料。
弯管
根据复测线路，确定管子的弯曲角度。弯管全部采用弯管机机械化加工。
套丝
管子与管子之间或管子与过路盒、配电箱、控制盘等设备之间的连接采用专用接头，管子两端采用管子套丝机机械化套丝。
清理毛刺
为了防止穿线时管口毛刺划伤线缆，管子除锈前先用锉刀锉平管口。
管子除锈与涂漆
为了防止管子生锈，在配管前，应对管子进行除锈涂漆处理。管子内壁除锈，可采用圆形钢丝丝刷；当工程量大，需要除锈的钢管多时，可采用机械除锈。除锈后，将管子的内外表面涂以沥青漆。外表涂漆可用刷子刷涂或喷涂，内表面涂漆可以采用灌漆或用钢丝绑上擦布成拖把状，沾上漆后来回涂抹数遍。但埋设在混凝土中的线管，其外表面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。
在除锈过程中，如果发现管壁上有砂眼、裂缝及压扁或局部大片塌陷等情况，应将有缺陷部位锯掉。
管子的接续
管子接续作业时，有两种接续方法，即丝扣连接和套管连接。本工程除了江苏一建已配的管子外，全部采用丝扣连接。
操作方法：在接续的管子两端套丝，管子的套丝应符合标准尺寸，短丝套管有标准件（水工用短丝套管），钢管端部套丝长度略大于管子连接短丝套管的二分之一。接续好后，应用钢筋对接续处两端作跨接。跨接点采用焊接。
对于埋设在地层或有腐蚀性气体的场所，为了保证管接口的严密性，管子丝扣部位应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带后，再旋紧丝扣。
预埋管
室内外配管工作一般从接线箱、壁龛、控制箱等处开始，逐段配至各监控设备。预埋管的施工顺序按土建施工顺序来进行，否则容易出现漏配现象。预埋管浇注在混凝土内，配管时应用扎丝等物加以临时固定。室外周边摄像机、红外对射线管在埋设时，线管超长需按规范设置检查井，在设备安装地点线管呈L状，且埋出平面（地、墙）不少于200mm。
吊顶/弱电井/地下室内明敷管
本工程住宅室内水平保护管、走廊桥架除了已由总包单位预埋/安装好的外，剩余部分在吊顶棚内/弱电井明配，施工工序：
确定位置：包括过路盒和管子上下进出的位置；
测量敷设管线路长度；
弯管、锯管、绞牙套丝、防腐涂漆加工；
根据吊顶结构，确定配管方式；
研究过梁、沿柱等配管对吊顶标高的影响的处理方案。
在吊顶内配管，一般吊顶上面空间很小，配管与穿线工作必须在上吊顶面板之前完成。当吊顶主龙骨安装完毕，开始配管；管子敷设完毕，安装次龙骨；次龙骨安装完毕开始穿线；当穿线完毕后，方可安装吊顶面板。在安装时，一定要注意配合面板开孔，将电线电缆加套软塑料管后引出。为了保证在吊顶上安装的智能化设备成排成行，互相对称，不影响建筑装饰效果，可以在暗敷管过路盒连接处采用金属蛇形管过渡，做1条1—1.5m的软管连接，施工时应注意蛇形管的接地跨接。
管子与盒（箱）体的连接
管子与过路盒和各种设备箱体的连接有两种方法：
丝扣连接：
丝扣连接是在连接管端套丝15~20mm。先在管端旋上一个薄螺母（俗称纳子），穿入盒内，再用手旋上盒内螺母，让管子露出两扣螺纹，最后用扳手把盒外管螺母旋紧。这种连接方法适宜与弱电设备的连接，为了可靠的电气连接，在管端焊接相应的接地螺丝，用软铜线与设备的接地端子连接。对于钢管与接线盒、拉线盒等的暗敷连接，应将钢管与盒体索跨接 。
焊接
暗敷钢管与接线盒、拉线盒等连接可以直接焊接。首先根据管子外径，在盒子上选择对应的敲落孔。将管子插入敲落孔内1—2mm，在盒体外进行焊接，焊接处应补刷油漆防腐。
技术要求
暗配的电线管沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15mm。
当电线管需要弯曲时，其转角角度应大于90°。每条暗线管严禁有三个以上的转角，且不得有“S” 弯。在弯曲处不能有皱折和坑瘪，以免磨损电缆。
进入落地式控制箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
电线管路的弯曲处，弯扁程度不大于管外径的10%，视频线管的弯曲半径不小于管外径的15倍；其它线管的弯曲半径不小于管外径的10倍。
埋于地下的电线管一般不穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加保护管保护。
在钢管或电线管超过下列长度时，需要加装86型过路盒。其位置应便于穿线。
敷设的管子长度，无弯时每超过30m 加装86型过路盒；
敷设的管子长度，有一个弯每超过20m加装86型过路盒；
敷设的管子长度，有二个弯时每超过15m加装86型过路盒 ；
敷设的管子长度，有三个弯时每超过8m加装86型过路盒；
在垂直敷设时，装设86型过路盒的距离为15m 左右。
管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
管子内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
顶内的管子应和其它暗敷管一样，走最近直线线路，并尽可能减少弯管。在配管时应注意与装修施工配合，管子应固定在吊顶的主龙骨上，严禁固定在次龙骨上。主龙骨有轻钢和木龙骨两种。对于轻钢龙骨吊顶，管子可以采用齿形钢卡卡在龙骨上。严禁将管子点焊在龙骨上。对于木龙骨吊顶，管子可以采用铁制马鞍卡，用木螺丝固定在上面。
管子的连接应符合下列要求：
丝扣连接，管端套丝长度不小于接头长度的1/2；在管接头两端应焊接接地线；
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接；
钢管进入拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒孙（箱）应小于5mm；
钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入 时，应符合下列要求：
在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；
在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘 保护软管，经弯成防水弧度弯后再引入设备；
管口距地面高度一般不宜低于200mm。
金属软管引入设备时，应符合下列要求：
软管与钢管或设备连接应用软管接头连接；
软管应用管卡固定， 其固定点间距不应大于1m；
不得利用金属软管作为接地导体。
（3）线缆敷设
1）主要管线的选择
线管大小选择：2－3根线缆穿D20明敷设，4根线缆穿D25明敷设，多条线缆同路径敷设时可根据实际情况采用线槽同槽敷设，但是，电源线不允许和弱电线路同管同槽敷设。
2）管内穿线
清扫管路
穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。为不伤及导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，也可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。
管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。
将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。
l 穿线
l 穿引线钢丝
l 放线
l 做拉线头子（牵引电缆网套）
l 穿线
l 剪断导线
管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线从终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。
l 技术要求
穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。
管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。
不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。
横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。
布线使用的非金属管材，线槽及其附件应采用不燃或非延燃性材料制成。
导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。
3）桥架电缆敷设
① 在桥架上方安装电缆放线滑轮，水平段每4—6m安装一个，垂直段每4—5m安装一个，在拐弯处安装一个（根据拐弯的方向，可将拐角处的放线滑轮安装成垂直的或倾斜45°）。
② 当滑轮安装好后，先将一根麻绳通过滑轮，敷设在桥架上，一头由人牵引，一头绑扎电缆（电缆绑扎头采用自制网套牵引头）拉上桥架。
③ 电缆敷设的起点，应根据电缆桥架敷设路线，电缆盘运输条件、支盘场地等决定。一般选在弱电竖井附近、拐角处、三通和四通连接处。
④ 粗电缆每次敷设一根，较细电缆每次敷设2—4根。
4）技术要求
① 敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上应有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。
② 当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。
③ 电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。
垂直安装时，应先下边、后上面。
④ 电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。
⑤ 电缆摆放时，转弯处应紧松一致，每3-5m用塑料绑扎线绑扎一次。
⑥ 桥架上的电缆应平行整洁。
5）缆线敷设的其它要求
铺设活动地板敷设线时，活动地板内净空不应小于150 mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
采用公用立柱作为吊顶支撑时，可在立柱中布线放缆线，立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。
不同种类的缆线布线在金属槽内，应同槽分隔（用金属板隔开）布放。金属线槽接地应符合设计要求。
6）电源线敷设及测试要求
电源线应采用整段的导线，不得在中间接头。
交流电源线（220V）必须有接地保护线。
直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电压符合设计要求。
交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试其芯线间和芯线对地的绝缘电阻，其值均不得小于1MΩ。
直流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试其芯线间和芯线对地的绝缘电阻，其值均不得小于1MΩ。
标签： 弱电施工
